檢修時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)支吊架彎曲變形甚至發(fā)生脫落，有些是設計問題，管道距離冷箱壁太遠，支架過長強度比較差。
支吊架的位置集形式的不合理，缺少支吊架等問題都是在設計過程中存在的問題特別要注意限位支架以及托架預留間隙問題。
法蘭蘭姐的流量計存在泄漏印花，可以考慮焊接時連接形式流量計。檢查冷箱頂板的密封性，冷箱頂部增加一圈密封氣管道，使頂部空間保持微正壓。
在選材，設計，制造及檢驗等方面更為合理。對于特大型真空低溫設備液體貯槽外容器，由于貯槽操作時重要較重，低溫環(huán)境下吊裝時支腿的應力均較大。
儀表管道的安全和檢測準確行直接關系著空分設備的安全穩(wěn)定運行，儀表管道由于過去重視程度不夠導致事故頻發(fā)。
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，減少切割和干結的工作量，縮短檢修工期。在技術方案的制定上，要從工程實際出發(fā)，兼顧壓力管道安全和經(jīng)濟效益平衡，做到技術先進，經(jīng)濟合理，安全使用，確保質(zhì)量。
布置形式結合浮動發(fā)滿設計已經(jīng)使管道設計水平有了很大的提升，有效的提高了空分設備冷箱內(nèi)管道的安全，降低了管道的沿程阻力，并使設計人員的工作效率，質(zhì)量都有了明顯的改善。
引入氣體時應按照下塔沖壓，開啟膨脹機，倒入上塔的順序流程進行，時間不宜太久，主冷塔內(nèi)存有液體，向下塔導氣虛緩慢進行，防止主冷中液體突然氣化，造成上塔壓力，導氣前需確認液氮節(jié)流回下塔閥和去上塔閥關閉。
降低管道系統(tǒng)的阻力，節(jié)約了與之對應的管架，布置簡潔，減少安裝工作量，減少安裝工作時間，減少了焊縫，減少焊縫的同時有效消除了很多安全隱患。
控制空冷出口的壓力穩(wěn)定，出口溫度符合工藝要求，控制分子篩吸附器出口空氣中的水分，二氧化碳含量不超標，啟動膨脹劑后需使其快速通過臨界轉速區(qū)。
采用立式主冷能解決消耗材料多，管件受力大，風險較高的問題，空分設備上選用臥式還是立式主冷，需要從管道的運輸，制造，安裝等多方面考慮。
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