空分冷箱中充填了保溫材料，一般為珠光砂，珠光砂顆粒之間充滿了空氣?？辗衷O(shè)備運(yùn)行后，保溫材料和空氣的溫度都隨之降低，體積減小。這時(shí)，保冷箱如果密封良好時(shí)，冷箱內(nèi)則會(huì)形成負(fù)壓，在內(nèi)外壓差的作用下，冷箱可能會(huì)被壓癟。如果冷箱密封不良，冷箱外的水分就會(huì)進(jìn)入冷箱，使保溫材料變潮，設(shè)備冷損會(huì)大大增加。為了防止冷箱壓癟和保溫材料變潮，一般在設(shè)備運(yùn)行后，在冷箱內(nèi)充入干燥的氮?dú)饣蛭鄣獨(dú)?，使冷箱保持微正壓?

閥門安裝前的壓力試驗(yàn) 1.在保證期內(nèi)，具有合格證，且密封面完好無(wú)損者，在安裝前原則上可不再單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，只作氣密性試驗(yàn)。 2.在保證期內(nèi)，具有合格證，其密封面有銹蝕、損傷等缺陷，經(jīng)處理后，須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 3.在保證期外，具有合格證，且密封面完好無(wú)損者，在安裝前須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.凡需現(xiàn)場(chǎng)脫脂、解體檢查的閥門在安裝前須單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 5.安全閥在安裝結(jié)束試車前，提前送至工程項(xiàng)目當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行校驗(yàn)。

從拖動(dòng)空壓機(jī)的電機(jī)的啟動(dòng)特性可以看出，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流要比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大好幾倍，強(qiáng)大的啟動(dòng)電流對(duì)電機(jī)本身、變壓器及輸電線路都有很大的影響，為了減少啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)電流，空載是比較有效的措施。基于電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的這種要求，空壓機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)該檢查各級(jí)壓力表的壓力，如有存氣，應(yīng)進(jìn)行放氣卸壓。

1.空冷塔、水冷塔吊裝就位前應(yīng)將地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈，地腳孔內(nèi)應(yīng)無(wú)積水及雜物。 2.空冷塔、水冷塔吊裝就位后應(yīng)檢查設(shè)備垂直度，垂直度應(yīng)≤1/1000，全長(zhǎng)范圍不得超過(guò)10mm。 3.地腳螺栓底端不應(yīng)碰到預(yù)留地腳孔的底部，擰緊螺母后，螺栓需露出約2個(gè)螺母距離。 4.空氣、氮?dú)?、污氮?dú)膺M(jìn)空冷塔、水冷塔配管應(yīng)有氣封，以防水倒灌。 5.冷卻水泵、冷凍水泵就位安裝后應(yīng)檢查水泵與電機(jī)同心度，保證水泵軸心線與電機(jī)軸心線必須重合。 6.水過(guò)濾器安裝位置應(yīng)便于拆卸濾芯，便于檢修與更換濾芯。水過(guò)濾器在單機(jī)試車后，應(yīng)拆洗一次，然后投入正常使用。 7.冷凍機(jī)組安裝應(yīng)按制造廠的安裝要求進(jìn)行。

射線照相質(zhì)量較重要的指標(biāo)是射線照相的靈敏度，靈敏度從定量來(lái)說(shuō)就是底片上可以發(fā)現(xiàn)的沿射線穿透方向上的較小缺陷的尺寸。自然缺陷方向大小不定，顯然，用自然缺陷來(lái)評(píng)價(jià)射線照相的靈敏度是不現(xiàn)實(shí)的。所以為了便于評(píng)價(jià)照相質(zhì)量，常用于被檢工件厚度成一定百分比的人工金屬絲、孔、槽等，做成像質(zhì)計(jì)，來(lái)監(jiān)測(cè)影像質(zhì)量。值得注意的是，像質(zhì)計(jì)的靈敏度并不等同于自然缺陷的靈敏度。但像質(zhì)計(jì)靈敏度提高，自然缺陷靈敏度也會(huì)提高。

1.在填充珠光砂前空分基礎(chǔ)面上的積水必須去除干凈，并用熱風(fēng)吹干，封閉所有人孔。 2.填充珠光砂時(shí)，冷箱內(nèi)各容器和管道均應(yīng)充氣，并保持50KPa壓力，然后微開各計(jì)器管線閥門，各溫度計(jì)應(yīng)通電，以檢查溫度計(jì)電纜在填裝過(guò)程中是否受損。 3.填裝的珠光砂不準(zhǔn)混有可燃物。 4.填充珠光砂時(shí)應(yīng)在冷箱頂人孔處加設(shè)粗網(wǎng)格或珠光砂倒入裝置，防止成袋珠光砂進(jìn)入冷箱。 5.珠光砂填充完畢，人孔應(yīng)密封。

在使用過(guò)程中，尤其是在空分設(shè)備的開車和停車時(shí)，應(yīng)該避免在儀器上施加單向力。在設(shè)備開車時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉高壓和低壓閥，然后打開平衡閥，然后慢慢打開高壓（或低壓）閥，以便被測(cè)介質(zhì)進(jìn)入變送器的正（負(fù)）壓腔。如果要測(cè)量液體，應(yīng)從上部通風(fēng)孔中排出正（負(fù)）壓室內(nèi)的氣體。如果測(cè)量氣體，則從下部排放螺絲孔排放正（負(fù)）壓腔室中積聚的液體。排出氣體（液體）后，關(guān)閉平衡閥，然后打開另一側(cè)的閥。 設(shè)備停車時(shí)，也應(yīng)注意首先關(guān)閉高壓（或低壓）閥，然后打開平衡閥，然后在另一側(cè)關(guān)閉閥。有時(shí)在測(cè)量空氣流量時(shí)，正負(fù)壓力腔室或管道中有水，因此應(yīng)停止儀表并將所以水排空。有時(shí)會(huì)阻塞管道，使變送器受到單向應(yīng)力，并且輸出壓力為零或超過(guò)滿量程，此時(shí)可以沿相反方向注入1.0MPa到5.0 MPa的壓力，并保持幾分鐘。消除壓力后，如果可以恢復(fù)到零，則表示隔膜沒(méi)有破裂。否則，請(qǐng)檢查彈簧是否彎曲或隔膜是否破裂以及是否漏油。此時(shí)，則需要更換隔膜。

流體阻力是指流體流經(jīng)管道，閥門或設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的壓降。實(shí)際流程壓力逐漸降低。為了確保過(guò)程所需的較終壓力，需要壓力源（氣體壓縮機(jī)或泵）提供更高的壓力，即消耗更多的能量。因此，阻力的量反映了能量的損失量。在氧氣生產(chǎn)中，流動(dòng)阻力也與生產(chǎn)過(guò)程密切相關(guān)。例如切換式換熱器的阻力的測(cè)量是判斷自清潔是否良好的基礎(chǔ)。如果精餾塔的阻力太大，將破壞正常的蒸餾條件。 阻力的大?。茨芰繐p失）可以通過(guò)流體流過(guò)管道容器之前和之后的壓降來(lái)表示。例如塔底的表壓為0.038MPa，塔頂?shù)谋韷簽?.025MPa，通過(guò)塔板時(shí)的壓降為（0.038-0.025）MPa = 0.013MPa。因此，阻力的測(cè)量是流體流過(guò)管道或容器之前和之后的壓力差的測(cè)量。就測(cè)量原理而言，它與液位測(cè)量相同，并且可以使用各種壓差計(jì)來(lái)測(cè)量流阻。 要測(cè)量設(shè)備的阻力，必須將差壓變送器的正壓管連接到氣流的上游端，而將負(fù)壓管連接到壓力管向氣流的下游端流動(dòng)。如果經(jīng)常切換通道中的氣流方向，并且要測(cè)量正向和反向流動(dòng)方向的阻力，請(qǐng)注意變送器的正壓腔和負(fù)壓腔的連接方向。

在空氣分離塔的主塔中，氬氣的分布隨液體空氣入口的位置而變化。液體空氣入口的位置增加，提餾段中氬氣富集區(qū)的較大濃度也增加，并且餾出物中的氮含量可以被降低。但是，在下流液中的氬含量也增加。為了確保氧氣的純度，在氬餾分提取口下方需要更多塔板。因此，在產(chǎn)生氬氣的情況下，與不產(chǎn)生氬氣的情況相比，液態(tài)空氣供給E1的位置應(yīng)該適當(dāng)?shù)靥岣?。一些設(shè)備配備有兩個(gè)液體空氣入口位置，分別滿足氬氣生產(chǎn)和非氬氣生產(chǎn)的條件。 在生產(chǎn)氬氣時(shí)，為了提高氬氣的提取率，必須降低氧氣和氮?dú)庵械臍鍤夂俊．?dāng)排氣氮中的氬含量超過(guò)0.3％，并且產(chǎn)物氧包含0.7％的氬時(shí)，氬的提取率不能超過(guò)60％。因此，當(dāng)配備氬氣塔時(shí)，與未配備氬氣塔時(shí)相比，主塔中的塔盤數(shù)量將會(huì)更多，同時(shí)增加下塔塔板數(shù)可以提高液氮的純度。增加精餾段中塔板的數(shù)量可以增加氮廢氣的純度，并且可以減少氮攜帶的氬氣的量并提高氬氣的提取率。從餾分到主冷卻的塔板數(shù)的增加有利于氬和氧的分離，并且可以增加氬餾分中的氬含量，并降低液態(tài)氧中的氬含量。

當(dāng)處理空氣量增加時(shí)，精餾塔中上升的蒸氣將增加，主冷中要冷凝的液體量將相應(yīng)增加，因此它對(duì)塔中的回流比沒(méi)有影響。增大的氣量在一定范圍內(nèi)，氧和氮的純度基本保持不變，輸出量隨氣量的增加成比例增加。 然而，隨著主冷卻器中冷凝液量的增加，主冷卻器的熱負(fù)荷增加。當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，主冷卻器的溫差將不可避免地?cái)U(kuò)大，下塔的壓力將相應(yīng)升高。同時(shí)，由于塔內(nèi)氣流速度增加，下流液體量增加，塔板上液層加厚，使塔板的阻力增加，上、下塔的壓力也會(huì)相應(yīng)地提高。這將對(duì)氧和氮的分離產(chǎn)生不利影響，并且還將增加功耗。當(dāng)氣體量太大時(shí)，塔板的阻力和流過(guò)溢流漏斗的下游液體的阻力會(huì)大大增加，導(dǎo)致溢流漏斗中的液位升高，甚至出現(xiàn)溢流現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生倒流，這將破壞精餾塔的正常工作狀態(tài)。 另外，由于上升的蒸氣流量的增加，易于將液滴帶到上塔盤，這影響了精餾效果，并且氮的純度降低，從而降低了氧的提取率。 即使空氣量增加約20％，一般的空氣分離塔也可以正常工作，并且無(wú)需采取任何措施。當(dāng)處理空氣量太大時(shí)，有必要增加塔板上篩子的孔徑以降低蒸氣速度。擴(kuò)大主冷卻器的傳熱面積，以減小主冷卻器之間的溫差并確保精餾塔正常運(yùn)行。

1.吊裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中安全質(zhì)量保證體系必須要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求。吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，并要符合《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》（HG20201-2000）以及其他規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。 2.吊車性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求，警報(bào)和液壓系統(tǒng)必須可靠。 3.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊車隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 4.輔助吊車吊裝進(jìn)度宜與主吊車相匹配。 5.吊鉤偏角不應(yīng)大于3°。 6.禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。 7.設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將設(shè)備放回，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。 8.吊裝過(guò)程中，應(yīng)保持吊裝動(dòng)作平穩(wěn)。待設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)找正找平，設(shè)備未固定前不得解開吊裝索具。 9.吊裝時(shí)，施工人員不得在被吊裝設(shè)備下面、受力索具附近。 10.吊裝時(shí)，任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。 11.開始松輔助吊車吊鉤時(shí)，設(shè)備的仰角不宜大于75°。 12.多臺(tái)吊車抬吊設(shè)備時(shí)，各吊車間的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致。指揮信號(hào)要準(zhǔn)確。

1.吹掃的目的是把殘留在管道和容器中的焊渣和臟物吹掃出來(lái)。 2.吹掃原則是先塔外，后塔內(nèi)，吹掃要一根管線一根管線地進(jìn)行。 3.系統(tǒng)吹掃時(shí)，設(shè)備進(jìn)口管道上的過(guò)濾器芯子應(yīng)拆下。 4.冷箱外管道吹掃時(shí)，凡與冷箱內(nèi)相連的閥門應(yīng)斷開，以免臟物進(jìn)入閥門和塔內(nèi)。 5.各系統(tǒng)的吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次。吹掃時(shí)間不應(yīng)少于4小時(shí)。 6.吹掃徹底與否的檢查，可用沾濕的白色濾紙或白布放在吹掃出口處，經(jīng)5分鐘，應(yīng)干凈無(wú)明顯的機(jī)械雜質(zhì)為合格。