?一、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：?? ? ? 1、應(yīng)向冷卻水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)供水，當(dāng)冷卻水低于20oC時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)減少冷卻水供水量；?? ? ? 2、啟動(dòng)發(fā)生器泵、吸收器泵，應(yīng)使溶液循環(huán)；?? ? ? 3、應(yīng)慢慢開(kāi)啟蒸汽或熱水閥門(mén)，向發(fā)生妻供水，對(duì)以蒸汽為熱源的機(jī)組，應(yīng)使機(jī)組先在較低的蒸汽壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異?，F(xiàn)象后，再逐漸提高蒸汽壓力至設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值；?? ? ? 4、當(dāng)蒸發(fā)器制冷劑水液囊具有足夠的積水后，應(yīng)啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，并調(diào)節(jié)制冷機(jī)，應(yīng)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；?? ? ? 5、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)啟動(dòng)真空泵，抽除系統(tǒng)內(nèi)的殘余空氣或初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不凝性氣體。? 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查的項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：?? ? ? 1、稀溶液、濃溶液和混合溶液的濃度、溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；?? ? &...

液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器廣泛應(yīng)用于液體氣化站，直接供氣或充瓶。為了保證氣化器安全運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置安全控制點(diǎn)，并注意下述事項(xiàng)： 1)設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當(dāng)出口溫度低于0℃時(shí)，自動(dòng)切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報(bào)警；? 2)設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)?？刂扑疁卦?0～60℃。當(dāng)水溫低于30℃時(shí)自動(dòng)切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；? 3)設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點(diǎn)，將壓力控制在設(shè)定值。當(dāng)出口氣體壓力高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警；壓力繼續(xù)升高則會(huì)自動(dòng)切斷液體泵，中止液體進(jìn)入氣化器；? 4)在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥，以保證誤操作時(shí)的安全；? 5)氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)；? 6)用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿(mǎn)，并加熱到40～60℃后才能供入液體。在停氣化器之前，則應(yīng)先切斷輸液閥，熱后再切斷加熱電源。氣化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意水位，及時(shí)補(bǔ)充水量；? 7)工作過(guò)程中由于流量的改變，會(huì)影響氣化后的溫度，所以要及時(shí)調(diào)整水溫；? 8)若發(fā)生水溫降至30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時(shí)應(yīng)減少輸出流量，確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時(shí)應(yīng)停止充裝。?

空分設(shè)備液氧、液氮蒸發(fā)器在操作上要注意什么問(wèn)題

空分設(shè)備跑冷損失與熱交換不完全損失在總冷損中分別占多大的比例

板翅式切換式換熱器的熱容量小，空分設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間較短，在30～36h的水平；帶石頭蓄冷器的空分裝置的啟動(dòng)時(shí)間則需要48～60h。?就操作來(lái)說(shuō)，要掌握操作要領(lǐng)：防止水分和二氧化碳帶入塔內(nèi)；嚴(yán)格控制好冷端和熱端溫差；注意主冷的冷卻；充分發(fā)揮多臺(tái)膨脹機(jī)的制冷能力；合理分配、利用冷量，依靠設(shè)備本身的潛力使啟動(dòng)時(shí)間縮短。?對(duì)石頭蓄冷器由于熱容量大，加溫后冷卻至常溫就需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間?？梢圆捎猛钙娇諌簷C(jī)的空氣先將填料吹到接近常溫后再啟動(dòng)膨脹機(jī)，熱空氣可從自動(dòng)閥箱排出。這樣可縮短填料的預(yù)冷時(shí)間。?此外，借助外部冷源也是縮短啟動(dòng)時(shí)間的有效辦法。當(dāng)主冷冷卻結(jié)束，出現(xiàn)液體時(shí)，從外部輸入液氧、液空或液氮。輸液的方法是將液體來(lái)源與液氧排放閥接通，打開(kāi)液氧排放閥，把外部液體注入主冷。當(dāng)主冷液面達(dá)到正常液面時(shí)可停止輸液，空分塔可進(jìn)入調(diào)純階段。采用這種輸液技術(shù)，啟動(dòng)時(shí)間可縮短12h以上。這是一種很經(jīng)濟(jì)的方法，已在不少單位應(yīng)用，并取得實(shí)際的節(jié)能效果。?液體的來(lái)源可以由另外的在運(yùn)轉(zhuǎn)的空分設(shè)備提供；也可在停車(chē)時(shí)先將液體排入貯槽中備用；也可從液氧低溫貯槽增壓引入。?

為什么空分設(shè)備啟動(dòng)空氣冷卻塔時(shí)要求先充氣，后開(kāi)水泵

空分設(shè)備中什么叫露點(diǎn)，為什么能用露點(diǎn)表示空氣中的水分含量?

空冷塔液面自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)如果失靈，容易造成空分塔進(jìn)水事故，因此必須提高液面自調(diào)系統(tǒng)的可靠性。在安裝時(shí)應(yīng)注意：?1)差壓變送器應(yīng)安裝在與空冷塔塔底同一基準(zhǔn)水平面上；?2)正壓、負(fù)壓引壓管道應(yīng)在同一水平面上引入差壓變送器；?3)在冬季，為防止引壓管道內(nèi)靜止水凍結(jié)，應(yīng)采取加熱和防凍措施。?為了提高它的工作穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，可在負(fù)壓引出管中加裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)液面容器。在標(biāo)準(zhǔn)液面容器中，液面高度H靠補(bǔ)充水和溢流管維持恒定，一般取與允許的塔內(nèi)較高液面相一致。這樣，使氣動(dòng)差壓變送器正負(fù)壓室同時(shí)都進(jìn)水，消除了原負(fù)壓管(氣管)因進(jìn)入少量水而造成的測(cè)量誤差。負(fù)壓室感受的壓力恒定(=ρgHo，ρ為水的密度)，其輸出信號(hào)與空冷塔液面高度日成正比：△p=ρg(H-Ho)。采用標(biāo)準(zhǔn)液面容器后，使用效果很好，工作穩(wěn)定可靠，保證了自動(dòng)調(diào)節(jié)。

液體貯槽在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意：?1)貯槽的防護(hù)設(shè)備及儀表應(yīng)完好；?2)貯槽在貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有良好的通風(fēng)，周?chē)坏么娣乓兹嘉镔|(zhì)，無(wú)任何火種；?3)貯槽的充滿(mǎn)率小于95%，嚴(yán)禁過(guò)量充裝，不得超壓；?4)貯槽內(nèi)有液體時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火修理；?5)設(shè)備管道解凍要緩慢加熱，不要用過(guò)熱的工質(zhì)或明火化凍；?6)接觸低溫液體時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，避免皮膚與低溫液體直接接觸；?7)運(yùn)輸過(guò)程中要平穩(wěn)，不要有大的顛簸。?

空分設(shè)備冷狀態(tài)下與熱狀態(tài)下全面加溫有何不同，操作方法有什么區(qū)別

空分設(shè)備氣體液化循環(huán)

液體氣化充灌系統(tǒng)由液體貯槽、液體泵和氣化器組成。為保證液體泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了泵本身結(jié)構(gòu)的可靠性外，配管技術(shù)也是非常關(guān)鍵的。配管不當(dāng)，輕則會(huì)造成液體泵有“氣蝕現(xiàn)象”，流量減小，泵的機(jī)械損耗較大；重則由于液體在管內(nèi)嚴(yán)重氣化，充灌壓力無(wú)法提高，泵不能正常工作。所以在配管時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題： 1)貯槽的基礎(chǔ)應(yīng)比液氧泵的中心高出1m以上，以保證泵的入口有較高的靜壓(高于溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力)； 2)盡可能縮短貯槽至泵進(jìn)口的管道長(zhǎng)度，以減小由于流動(dòng)阻力造成的壓降。泵的進(jìn)口裝設(shè)一段波紋管及過(guò)濾器； 3)加強(qiáng)進(jìn)口管路的保溫，以減少由于外部熱量傳入而造成的溫升； 4)在泵的吸入腔內(nèi)應(yīng)配置一根回氣管道，并裝有吹除閥。一旦發(fā)生氣蝕時(shí)可打開(kāi)吹除閥排氣。回氣管連至貯槽頂部氣相空間，不能有下彎段，并要包好絕熱層； 5)泵的排出管應(yīng)考慮能夠補(bǔ)償溫度應(yīng)力。管上裝有止逆閥、截止閥、安全閥及帶報(bào)警自控裝置的壓力表。