空分設(shè)備不斷大型化的趨勢下，隨著技術(shù)的進(jìn)步，冷箱內(nèi)管道的設(shè)計必將越來越簡潔和高效和安全，需要設(shè)計人員大膽去改進(jìn)，創(chuàng)新，注重質(zhì)量，同時注重安全意識，保證冷箱內(nèi)這個隱蔽工程的安全。
在提高空分產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也要注重空分設(shè)備運(yùn)行能耗的問題，科學(xué)的安排工作可以有效提高設(shè)計人員的積極性，避免不必要的重復(fù)工作和錯誤的發(fā)生。
在設(shè)計，安裝時將閥門向運(yùn)行時唯一的相反方向移動，具體開車時使閥門隨著管道向下收縮并剛好在閥筒中心。浮動閥門設(shè)計把閥門和管道系統(tǒng)是做一個活動的整體，可有效降低整個管系的應(yīng)力，提高空分設(shè)備的安全性。
鏈接有液體節(jié)流閥的管線，比如液空，液氮，液氬等由于閥門時固定在冷箱壁上的結(jié)構(gòu)，在塔器，管線整體向下收縮時起到了閥前閥后管道路線隔斷的作用。減少管道的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，減少管線的阻力。
設(shè)計需要嚴(yán)格區(qū)分不同類型的管道，凡不參與同步收縮的管線，如不在同一個系統(tǒng)的管線不能跨越塔布置，還要避免當(dāng)至氬系統(tǒng)初期未投運(yùn)時，溫度不同步而造成收縮不同步導(dǎo)致應(yīng)力過大。
空氣通過換熱將冷源帶到下塔，同時膨脹后的溫降溫度還取決于主換熱器的中抽和底抽溫度，而主換熱器的中抽和底抽溫度又直接來源于上塔的冷卻溫度。
設(shè)計人員需要計算分析后判斷，整個實(shí)現(xiàn)過程是，首先膨脹機(jī)開啟后氣源的溫度下降較緩慢，這樣膨脹空寂進(jìn)入上塔時，然后經(jīng)過上塔經(jīng)過污氮管道，氮?dú)夤艿?，氧氣管道去板翅式換熱器。
同步收縮是管路設(shè)計主要考慮塔器溫度和管道溫度在同一時間點(diǎn)溫差不能過大，不然在管道補(bǔ)償已經(jīng)大量減少的情況下。材料自身所反映的熱脹冷縮應(yīng)力是巨大的。
管道的設(shè)備布置要更易于安裝檢查，更安全。同步收縮式管道設(shè)計方式，對空分設(shè)備的管道系統(tǒng)大有益處。未來模塊化設(shè)計式空分設(shè)計的必然方向。
管道布置簡潔就減少了安裝工作了，減少安裝工作量的同時又減少了焊縫，減少焊縫就有效的消除了很多隱患。帶來的好處是使整套空分設(shè)備阻力更小，更簡潔。
在工藝流程一樣的情況下，沿著塔器布置管道相比沿著冷相比布置管道大約要節(jié)約鋁材10%-20%，對應(yīng)降低管道系統(tǒng)阻力，同時也節(jié)約了與之對應(yīng)的管架。
按照相同溫度下同一種金屬材料的線膨脹系數(shù)一致或接近的特性，管道和塔器布置成平行形式，并在塔器上設(shè)置支吊架。
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